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Recherche de mots-clés temps 36 résultats trouvés.

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  1. EP-Concept Moteur, Conception et impression 3D

    Catégorie: Activités

    ... même temps la plus contraignante. Le rotor tourne à l'aide d'un palier magnétique passif. Cela signifie que le palier est réalisé à l'aide de quatre aimants permanents, des sphères (ceux-la pourraient ...
    Mercredi, 02 Octobre 2013
  2. Exemple d'analyse de la valeur ajoutée

    Un exemple d'analyse de la valeur ajoutée avec les feuilles de chronométrage. Les temps sont en DMH (dix millième d'heure), c'est la base de temps des chronométreurs formés. Les mesures ne sont pas nombreuses ...
    Vendredi, 30 Mars 2012
  3. TRS

    Catégorie: Glossaire

    Acronime signifiant taux de rendement synthétique, le TRS est un indicateur mesurant avec quelle efficacité une machine ou un équipement sont utilisés. TRS = Temps utile / Temps requis X100 (Temps requis ...
    Mercredi, 21 Décembre 2011
  4. Takt Time

    Catégorie: Glossaire

    Le « Takt time » est une référence de temps pour produire une unité (pièce ou un produit fini) par cycle opératoire d'un poste de travail. Ainsi, si chaque produit sort suivant un intervalle de temps égal ...
    Mercredi, 21 Décembre 2011
  5. SMED

    Catégorie: Glossaire

    Single Minute Exchange of Die : Changement de série en quelques minutes. Le SMED est une méthode, développée dans le groupe Toyota par Mr Shigeo Shingo, et utilisée pour analyser et améliorer le temps ...
    Mercredi, 21 Décembre 2011
  6. Q.Q.O.Q.C.P

    Catégorie: Glossaire

    ... ? Quand cela se produit-il ? Le temps, historique, année, cycle, fréquence, moment délai ... - Comment ? Comment cela se passe-t-il ? Procédures, processus, instructions, outils, moyens, méthodes - Pourquoi ...
    Mercredi, 21 Décembre 2011
  7. Juste à Temps

    Catégorie: Glossaire

    Le Juste A Temps (JAT) ou Just In Time (JIT), est un système de pilotage de production pour produire : la référence demandée, la quantité demandée, au moment demandé. ...
    Mercredi, 21 Décembre 2011
  8. Diagramme Spaghetti

    Catégorie: Glossaire

    Dessin permettant de suivre sur un temps donné toutes les distances parcourues par une personne. Grace à ce diagramme il est possible de voir les gaspillages de mouvement et de transport et de simplifier ...
    Mercredi, 21 Décembre 2011
  9. Andon

    Catégorie: Glossaire

    Du japonais « lampe » Panneau indiquant en temps réel la quantité produite/ quantité à produire ou panneau précisant le lieu et le type de pannes sur une ligne de fabrication.  ...
    Mercredi, 21 Décembre 2011
  10. Application de gestion de mode opératoire de soudage

    Catégorie: Industrie/Les missions

    ... sur les écrans de petites tailles comme les tablettes PC et notebooks.     Assistance à la saisie : liste déroulante auto alimentées Pour gagner du temps de saisie, le contenu des ...
    Samedi, 24 Novembre 2012
  11. Politique de confidentialité

    Catégorie: A propos d'EP-C/Présentation générale d'EP-C

    ... cette page de temps en temps pour s'assurer que vous êtes satisfait des changements. Cette politique est effective à partir de 09/03/12. Nous avons besoin de certaines informations pour pouvoir vous ...
    Vendredi, 09 Mars 2012
  12. Exemple simple de TRS-TRG-TRE suivant NF E 60-182

    Catégorie: Industrie/Fichiers Lean à télécharger

    ... le rendement qualité est proposé par EP-Consultant, on retrouve aussi le calcul du taux de rendement glogal, le taux de rendement économique. Le fichier comprend un graphique de différents temps et durées, ...
    Lundi, 20 Février 2012
  13. Exemple d'audit 5S

    Catégorie: Industrie/Fichiers Lean à télécharger

    ... un temps court, généralement en quelques semaines, les résultats sont visibles, tout le personnel est mobilisé. Le défi de la méthode est d'avancer vers la l'amélioration permanente d'un poste, mais avant, ...
    Lundi, 13 Février 2012
  14. Exemple d'application du PDCA

    Catégorie: Industrie/Les méthodes d'optimisation

    ... saisir l'évolution des défauts au fil du temps et le rapport de synthèse est mise à jour. Le tableau de planification permet de voir en un coup oeil l'avancement de actions , les retards, les objectifs. ...
    Mercredi, 25 Janvier 2012
  15. Comparatif des programmes de performance

    Catégorie: Industrie/Les méthodes d'optimisation

    ... améliorations sont mieux qu'un système d'analyse. Accent mis sur les temps de cycle et le volume. Utiliser un système existant. Les procédés sont inter-dépendants. Le 1er effet Uniformise ...
    Mercredi, 18 Janvier 2012
  16. La méthode Kaizen

    Catégorie: Industrie/Les méthodes d'optimisation

    ... les conditions de travail.  Simplifier les flux : 'spaguetti chart', carte du processus (process map) Améliorer la qualité : Pareto Améliorer les délais : Temps de cycle (takt time) Améliorer ...
    Vendredi, 02 Décembre 2011
  17. L'essentiel du Lean Manufacturing

    Catégorie: Industrie/Les méthodes d'optimisation

    ... Évaluation de la quantité produite 2. Cartographie des processus 3. L'analyse de la valeur ajouté 4. Analyse des flux par le MIFA (VSM) 5. Calculs des temps Takt 6. Équilibrage de la charge de ...
    Lundi, 21 Novembre 2011
  18. Module soudage par résistance

    Catégorie: Industrie/Le soudage

    ... fort courant, en kA, la valeur de I est fonction de la section des pièces à soudées). • t est le temps pendant lequel le courant passe dans les électrodes (en périodes ou en millisecondes). Généralement, ...
    Lundi, 14 Novembre 2011
  19. Le soudage à l'électrode enrobée

    Catégorie: Industrie/Le soudage

    ... même temps que l'âme de l'électrode, il protège par dégagement d’un gaz ionisé, le métal fondu lors du transfert dans l'arc. De plus, le laitier participe à l'affinage du bain de fusion en y apportant, ...
    Vendredi, 22 Juillet 2011
  20. Le QMOS

    Catégorie: Industrie/Le soudage

    ... thermique doit être fait après soudage. l'indication est portée sur le plan et sur la procédure correspondante (DMOS). La température du traitement et le temps minimum de maintien sont indiqués sur les ...
    Lundi, 27 Juin 2011
  21. La méthode 8D

    Catégorie: Industrie/Les méthodes d'optimisation

    ... Préparer le 8D 1. Mettre en place une équipe possédant les conditions suivantes : la connaissance, le temps, l'autorité et les compétences adaptées au problème. Les ressources à mettre en place dépendent ...
    Lundi, 14 Février 2011
  22. L'AMDEC produit et procédé

    Catégorie: Industrie/Les méthodes d'optimisation

    ... dans le temps, vérifier de l’efficacité des actions. La clé du succès de la méthode réside dans l'énoncé de l'objectifs à atteindre, en terme de risques admissibles pour le projet, ces limites définiront ...
    Lundi, 14 Février 2011
  23. La méthodes des temps élémentaires

    Catégorie: Industrie/Les méthodes d'optimisation

    ... taux de rendement synthétique. La méthode des temps élémentaires L'origine de la méthode remonte au temps du Taylorisme (1856-1915). En effet, Taylor a développé la simplification de la production, ...
    Vendredi, 11 Février 2011
  24. La roue de Deming

    Catégorie: Industrie/Les méthodes d'optimisation

    ... analyser et définir des actions à faire dans le temps pour atteindre un objectif. D comme 'Do' ou Déployer, Développer, réaliser, mettre en œuvre : mettre en place les actions définies. C comme 'Check' ...
    Mercredi, 09 Février 2011
  25. La productivité

    Catégorie: Industrie/Génériques industrialisation

    ... pérenniser l’outil mis en place. C'est exactement les méthodes proposées par l'excellence manufacturing, mettre en place et faire en sorte que les outils vivent dans le temps 2/ Le management humain: ...
    Mercredi, 09 Février 2011
  26. La méthode SMED

    Catégorie: Industrie/Les méthodes d'optimisation

      Tweet Voir aussi : L'analyse de valeur ajoutée, La méthode Kaizen, La méthodes des temps élémentaires, Le simogramme, Le taux de rendement ...
    Dimanche, 06 Février 2011
  27. Maintenance productive totale

    Catégorie: Industrie/Les méthodes d'optimisation

    ... est possible si l'on s'attaque aux gaspillages. Ce constat imprègne toutes les méthodes japonaises et, si on le ramène à la conduite de machines, cela signifie chercher à maximiser le temps productif, ...
    Dimanche, 06 Février 2011
  28. Le Taux de Rendement Synthétique

    Catégorie: Industrie/Les méthodes d'optimisation

    ... qualité donne un ratio entre pièces conformes et non-conformes.   1. Détails des durées: Temps requis = (Temps d'ouverture - Non Utilisation) = Durées requises Temps de fonctionnement = ...
    Dimanche, 06 Février 2011
  29. Le simogramme

    Catégorie: Industrie/Les méthodes d'optimisation

    ... des temps élémentaires. Le simogramme C'est un outils de représentation graphique d'un cycle de travail, généralement d'un opérateur conduisant plusieurs machines. Un cycle est un ensemble d'actions ...
    Dimanche, 06 Février 2011
  30. L'observation instantanée

    Catégorie: Industrie/Les méthodes d'optimisation

       Tweet Voir aussi : L'analyse de valeur ajoutée, L'analyse de déroulement, L'observation instantanée, La méthode SMED, La méthodes des temps ...
    Samedi, 05 Février 2011
  31. Glossaires techniques

    Catégorie: Industrie/Les méthodes d'optimisation

    ... une fraction de travail regroupant une suite logique d'action succeptible de se reproduire à l'identique dans le temps. Indépendament de ce qui précéde et de ce qui suit. Le mouvement : c'est un acte ...
    Samedi, 05 Février 2011
  32. Analyse de déroulement

    Catégorie: Industrie/Les méthodes d'optimisation

       Tweet Voir aussi : L'analyse de valeur ajoutée, L'observation instantanée, La méthode Kaizen, La méthode SMED, La méthodes des temps élémentaires, Le ...
    Samedi, 05 Février 2011
  33. Analyse de la valeur ajoutée

    Catégorie: Industrie/Les méthodes d'optimisation

    ... méthode SMED, La méthodes des temps élémentaires, Le simogramme. Analyse de la valeur ajoutée But : L'objectif des outils de l'analyse de la valeur ajouté de déterminer l'efficacité de l'organisation ...
    Vendredi, 04 Février 2011
  34. Les Versions libres d'EP-C

    Catégorie: Fonctionnement d'EP-C/Boutique d'EP-C

    ... deux fonctions principales, un, le suivi du traffic sur site en temps réel, avec notemament une option de géolocalisation, et offre en plus une protection anti-spam. Voilà l'essentiel des fonctions ajouté ...
    Jeudi, 27 Janvier 2011
  35. Champs d'actions

    Catégorie: Fonctionnement d'EP-C/Articles industriels

    ... fil fourré, fil plein. Banc de contrôles Poste de charge en huiles Tirages au vide déshydratation Test Hélium   Les flux: Le juste à temps: travailler ...
    Samedi, 08 Janvier 2011
  36. Qui est EP-C

    Catégorie: A propos d'EP-C/Les activités d'EP-C

    ... de poste par mesures des temps. • Chantiers de productivité: évaluation des gains. • Amélioration continue: résolution de problèmes • Management de projets. • Management de la sécurité. • Système documentaire ...
    Jeudi, 12 Octobre 2006

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La gestion du soudage

Application de gestion de soudage

Tarif : 390€

Application de gestion de DMOS, de qualifcation de soudeur.
 



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La démarche Qualité

Réduisez fortement les coûts de fabrications internes et externes : baisser les coûts en solutionnant les problèmes dès leurs apparitions. Obtenez de nouveaux clients avec une certification.

Le Lean Manufacturing

leanEst l'outils d'excellence, et regroupe de nombreux avantages : réduction des coûts de stockage et d'encours, réduction des coûts qualité, réduction des délais, capacité stabilisée. Les 6 axes d'améliorations sont : la chasse au gaspillage, tendre les flux, augmenter la flexibilité, réduire la variabilité de la performance, améliorations des compétences, le management visuel de la performance.

Déploiement de la productivité

Déployez les outils d'améliorations de la performance et obtenez entre 10 et 40% pourcent de productivité !. Traquez la non-valeur ajoutée pour vendre seulement les besoins du client, entamez la chasse au gaspillage. Demandez un diagnostic.

L'amélioration continue

Roue-de-deming-120x125fait partie intégrante de la démarche vers l'excellence (Kaisen) : stabiliser les procédés et les améliorer quotidiennement, mettre en place le management visuel, résoudre les problèmes permettent de réduire la variabilité ainsi fabriquer des produits conformes, au plus proche de la capacité de production.