Mise à jour le 23 Octobre 2012
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Voir aussi : L'essentiel du Lean Manufacturing, La méthode Kaizen, Le Lean en 10 points.
La performance d'une entreprise est plus que jamais au centre de l'actualité. Mais comment positionner son entreprise dans les multiples programmes d'amélioration de la performance ? Ci-dessous, vous trouverez un tableau synthétique des trois programmes les plus courants et leurs particularités, pour vous aidez à déterminer, quel est le plus adapté à votre entreprise. Il existe désormais un nouveau programme baptisé "Lean six sigma", et pourquoi pas combiner toutes ces méthodes à la fois...
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Programme
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Six Sigma
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Pensée Lean
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Théorie des contraintes
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Théorie
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Réduire la variation
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Supprimer les gaspillages
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Gérer
les contraintes
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| Guide d'application |
1. Définir
2. Mesurer
3. Analyser
4. Améliorer
5. Contrôler
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1. Identifier la valeur ajouté
2. Identifier les flux de valeur
3. Redéfinir le flux
4. Travaillé en
flux tiré5. Amélioration continue
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1. Identifier les contraintes
2. Etudier les contraintes
3. Focaliser sur les contraintes
4. Supprimer les contraintes
5. Répéter les cycles |
| Objectif | Résoudre un problème | Optimiser les flux | Repousser les limites |
| Hypothèses |
Un problème existe.
Le problème est posé et chiffré.
Les performances du système sont améliorées si les variations
de tous les procédés sont améliorées.
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La chasse au gaspillage améliore les performances du système.
Les petites améliorations sont mieux qu'un système d'analyse.
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Accent mis sur les temps de cycle et le volume.
Utiliser un système existant. Les procédés sont inter-dépendants.
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| Le 1er effet | Uniformise la performance de fabrication | Réduit la durée de fabrication | Augmente la capacité de fabrication |
| Effets induits |
Moins de gaspillage.
Augmentation de la capacité. Réduction des stocks.
Stabilité de la performance. Indicateur de fluctuation de la performance pour les managers.
Amélioration de la qualité. |
Moins de variation.
Uniformise la capacité. Réduction des stocks.
KPI's pour les managers.Amélioration de la qualité.
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Réduction des stocks.
Indicateur des pertes liées à la pertes de volume.
Mesure de la performance capacitaire.
Amélioration de la qualité.
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| Limites du programme |
L'inter-action des procédés n'est pas pris en compte.
Les procédés sont améliorés séparément.
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Pas de statistiques et pas d'analyse du système. |
Pas d'analyse des données
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Formation
La démarche Qualité
Réduisez fortement les coûts de fabrications internes et externes : baisser les coûts en solutionnant les problèmes dès leurs apparitions. Obtenez de nouveaux clients avec une certification.
Le Lean Manufacturing
Est l'outils d'excellence, et regroupe de nombreux avantages : réduction des coûts de stockage et d'encours, réduction des coûts qualité, réduction des délais, capacité stabilisée. Les 6 axes d'améliorations sont : la chasse au gaspillage, tendre les flux, augmenter la flexibilité, réduire la variabilité de la performance, améliorations des compétences, le management visuel de la performance.
Déploiement de la productivité
Déployez les outils d'améliorations de la performance et obtenez entre 10 et 40% pourcent de productivité !. Traquez la non-valeur ajoutée pour vendre seulement les besoins du client, entamez la chasse au gaspillage. Demandez un diagnostic.
L'amélioration continue
fait partie intégrante de la démarche vers l'excellence (Kaisen) : stabiliser les procédés et les améliorer quotidiennement, mettre en place le management visuel, résoudre les problèmes permettent de réduire la variabilité ainsi fabriquer des produits conformes, au plus proche de la capacité de production.
