La performance d'une entreprise est plus que jamais au centre de l'actualité. Mais comment positionner son entreprise dans les multiples programmes d'amélioration de la performance ? Ci-dessous, vous trouverez un tableau synthétique des trois programmes les plus courants et leurs particularités, pour vous aidez à déterminer, quel est le plus adapté à votre entreprise. Il existe désormais un nouveau programme baptisé "Lean six sigma", et pourquoi pas combiner toutes ces méthodes à la fois...

Programme
Six Sigma
Pensée Lean
Théorie des contraintes
Théorie
Réduire la variation
Supprimer les gaspillages
Gérer
les contraintes
Guide d'application
1. Définir
2. Mesurer
3. Analyser
4. Améliorer
5. Contrôler
1. Identifier la valeur ajouté
2. Identifier les flux de valeur
3. Redéfinir le flux
4. Travaillé en flux tiré
5. Amélioration continue
1. Identifier les contraintes
2. Etudier les contraintes
3. Focaliser sur les contraintes
4. Supprimer les contraintes
5. Répéter les cycles
Objectif Résoudre un problème Optimiser les flux Repousser les limites
Hypothèses  
Un problème existe.
Le problème est posé et chiffré.
Les performances du système sont améliorées si les variations
de tous les procédés sont améliorées.
La chasse au gaspillage améliore les performances du système.
Les petites améliorations sont mieux qu'un système d'analyse.
Accent mis sur les temps de cycle et le volume.
Utiliser un système existant. Les procédés sont inter-dépendants.
Le 1er effet Uniformise la performance de fabrication Réduit la durée de fabrication Augmente la capacité de fabrication
Effets induits
Moins de gaspillage.
Augmentation de la capacité. Réduction des stocks.
Stabilité de la performance. Indicateur de fluctuation de la performance pour les managers.
Amélioration de la qualité.
Moins de variation.
Uniformise la capacité. Réduction des stocks.  
KPI's pour les managers.
Amélioration de la qualité.
Réduction des stocks.
Indicateur des pertes liées à la pertes de volume.
Mesure de la performance capacitaire.
Amélioration de la qualité.
Limites du programme
L'inter-action des procédés n'est pas pris en compte.
Les procédés sont améliorés séparément.
Pas de statistiques et pas d'analyse du système.
Pas d'analyse des données