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La mise en place d'un projet "Lean Manufacturing" est différent d'une entreprise à une autre, il n'y a pas vraiment de recette pour obtenir des résultats concrets et réussir cette transformation culturelle. Cependant, voici ci-dessous les outils fondamentaux et régles du déploiement du Lean.

1/ Créer de la valeur ajoutée : toute activité doit créer de la valeur pour les clients. mettre en oeuvre le MIFA (ou VSM) et l'analyse de la valeur ajoutée détaillé des postes de travail.

2/ Produire en fonction de la demande client (JAT) : baser la production sur la demande des clients (définir le Takt Time), avec des flux de production optimisés et un stock minimum : travailler en flux tiré et non poussé, travailler en pièces à pièces.

3/ Développer la flexibilité : avec le SMED, pour répondre au plus pret de la demande client, permet le lissage de la demande (on produit tous les jours les produits A-B-C).

4/ Mettre en place les procédures opératoires standards : tous les postes de travail sont documentés, mettre en place le 5S.

5/ Amélioration continue : mettre en place les outils d'améliorations graduelles comme la méthodes Kaisen, résoudre systématiquement un problème qualité dès son apparition (application du PDCA, 5 pourquoi ?), développer les compétences.

6/ Suivi horaire de production : l'atteinte de la performance passe par le management visuel, aussi l'affichage visible heure par heure de la quantité produite permet de détecter les dérives du planning et suivre les mesures correctives.

7/ Des objectifs ambitieux : toujours mettre en place des objectifs élevés, basés sur les idées que tout est réalisable et possible, pour améliorer l'activité.

8/ Le suivi des actions sur l'organisation : les actions d'améliorations sont suivies avec des indicateurs de performances (KPIs, le TRS est un outil indispensable), pour observer leurs impacts financiers sur la production.

9/ Implication du management : les leaders sont visibles et actifs sur le terrain, ils sont les ambassadeurs du projet Lean Manufacturing.

10/ Respect des personnes : c'est impliquer et accompagner les employés dans le changement, en accord avec les valeurs du "Lean Manufacturing".